2T蒸餾水機（雙管板）

1、的三級分離方式：降膜蒸發(fā) 重力沉降 絲網(wǎng)除沫。

2、合格 、不合格蒸餾水自動排放的合理控制：通過PLC，使用兩位三通閥進行控制。
3、一效液位控制：避免了整臺設備出水不合格。
4、電化學拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對機械拋光設備無法處理的位置進行拋光處理，這對于多效蒸餾
水機的出水水質非常重要。 
5、節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和的料水分布器以及采用每一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的注射用水做為預熱器的加熱熱源，使整
個設備熱交換率提高20％。5效機在北方地區(qū)不用冷卻水，南方地區(qū)微量使用冷卻水。6效機不用冷卻水。

2T蒸餾水機（雙管板）
6、使用壽命長：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長，在同等條件下工作，S型多效機比螺旋板式多效機使用壽命延長5-6年。
7、內外氬氣保護全自動焊接：焊接管路和設備筒體，保證焊接質量。 
8、絕熱層：采用玻璃絲棉或復合硅酸鹽針絲毯，外包層采用SS304拉絲板。
9、控制系統(tǒng)：控制方式有多種供用戶選擇：手動、PLC 儀表全自動、PLC 觸摸屏等。其中PLC 儀表全自動可以儀表在線顯示溫度、電導、流量、壓力等，PLC 觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況（溫度、電導、流量、壓力等），隨時了解設備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。

10、采用雙管板：防止多種物料交叉污染（根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板）
11、原材料選用：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。 
21、密封結構合理：設備絕大部分采用法蘭連接，采用蒸發(fā)器與分離分體結構，密封墊使用PTFE，密封整機，防止泄露。